滄螺集團的3PE焊接工業(yè)地埋螺旋管是一款高性能、高可靠性的管道產(chǎn)品，以下是對其的進一步技術詳情：
一、防腐層結構與材料

三層結構：


環(huán)氧粉末層（FBE）：作為底層，提供高附著力與基礎防腐功能。普通級厚度≥80μm，加強級厚度在50-127μm之間。


膠粘劑層（AD）：中間層，厚度170-250μm，用于連接環(huán)氧層與聚乙烯層，防止剝離。


聚乙烯層（PE）：外層，提供物理防護與抗機械損傷。普通級厚度1.8-2.2mm，加強級厚度2.7-3.7mm。


總厚度標準：普通級總厚度≥2.0mm，加強級總厚度≥2.5mm，特加強級總厚度≥3.5mm，符合GB/T23257-2017標準。

二、焊接工藝參數(shù)

焊接方法：雙面埋弧焊，確保焊縫均勻、尺寸精度高。


焊材選擇：焊絲如H10Mn2（用于Q235B、L245、L290等）和H08C（用于L415、L450等高鋼級），焊劑、焊條等焊接材料需合理選擇，以控制焊縫金屬元素含量。


工藝控制：焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術需嚴格控制，如焊接電流、電壓、焊接速度等，以確保焊縫質(zhì)量。

三、鋼管機械性能

測試標準：遵循GB/T 228.1-2010（拉伸試驗）、GB/T 229-2007（沖擊試驗）、GB/T 231.1-2009（硬度測試）等標準。


性能指標：包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、沖擊吸收能量和硬度等，確保鋼管在高壓、高腐蝕環(huán)境下長期安全運行。

四、尺寸精度控制

原材料選擇：嚴格檢驗和測試原材料，確保其滿足相關規(guī)定的尺寸要求。


熱軋工藝控制：采用的熱軋工藝進行加熱和軋制，確保管材的尺寸精度。


在線尺寸檢測：在生產(chǎn)線上設置尺寸檢測儀器，對管材進行在線檢測，實時監(jiān)控和反饋調(diào)整。


壓制工藝控制：采用的壓制工藝進行管材的成型，確保管材的壁厚均勻一致。


管材冷卻控制：采用合適的冷卻方式和參數(shù)，使得管材的整體溫度均勻下降，避免產(chǎn)生壁厚變化。


離線壁厚檢測：在生產(chǎn)線下設置壁厚檢測設備，對管材進行離線檢測，及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整生產(chǎn)工藝中可能存在的問題。



摘要：本實用新型涉及一種加強型3PE防腐鋼管，包括鋼管本體、環(huán)氧層、膠粘劑、PE層和玻璃鋼層。通過在常規(guī)3PE防腐層的基礎上增加一層玻璃鋼的保護層，可以保護防護層不受到損壞，從而提高總體防腐層的強度。